U TECH BULGARIA EOOD е регистрирано дружество с ограничена отговорност в Република България, адрес на управление: ул. Верила 5, гр. София, п.к. 1463. Фирмата е основана от мултидисциплинарен екип инженери с над 26 години общ опит в хардуерна автоматизация, индустриален софтуер и индустриална телекомуникация за всички сектори на българската икономика: машиностроене, хранителна промишленост, логистика, текстил, селско стопанство и общинска инфраструктура. Създадохме U Tech, за да решим основния проблем на българските производители: необходимостта от сътрудничество с 3-4 различни фирми за завършване на един дигитален проект, което води до несъответствия, забавяния и допълнителни разходи.
Всички специалисти в нашия екип притежават сертификати от различни области: PLC програмисти, конструктори на CE панели, LoRaWAN/5G телеком инженери, SCADA/MES софтуерни разработчици, консултанти по БАБХ и РИОСВ, специалисти по роботизирани клетки и индустриална киберсигурност. Всеки проект започва с тристранен одит: анализ на съществуващия хардуер, преглед на нужните софтуерни функции и оценка на мрежовата инфраструктура и сигурност. Въз основа на одита изграждаме единна интегрирана схема, където PLC, сензори, софтуер и безжична мрежа работят без смущения помежду си. Всички контролни панели се изработват локално в софийския цех с висококачествени европейски компоненти, адаптирани според средата на клиента (морска сол, хранителна хигиена, прах и екстремни температури).
Нашето уникално конкурентно предимство е универсалният комплексен подход – ние сме единствена фирма в България, която покрива хардуер, софтуер и телекомуникация под един договор. Специализираните конкуренти имат ограничени компетенции: Mari-Tech работи само хранителен хардуер, Cybernetics само софтуер, Mega Tel само мрежи, Victory Tech само морски хардуер, Tech-Now универсален хардуер без софтуер. Нашата затворена интегрирана екосистема осигурява безпроблемен обмен на данни между всички слоеве на производството, автоматично генерира всички задължителни отчети за държавните инспекции и поддържа постоянна киберзащита на целия фабричен комплекс. При възникване на авария един сервизен екип диагностицира хардуерни, софтуерни и мрежови проблеми едновременно, без да се налага координация между няколко доставчика. От нашия софийски офис монтажните и софтуерните екипи обслужват всички големи производствени обекти в цяла България с бърза реакция.
Предлагаме три комплексни пакета услуги, съобразени с големината на предприятието: Стартов универсален пакет за малки цехове с базов PLC, сензори и локален мониторинг, Стандартен индустриален пакет за средни фабрики с SCADA/MES и локална LoRa мрежа, Корпоративен пълен дигитален пакет с роботика, индустриален 5G, облачна аналитика и 24/7 приоритетна комплексна поддръжка. Всички производствени данни се съхраняват на сървъри в Европейския съюз, напълно съобразно GDPR и българските закони за защита на данните.
Проектиране и изработка на CE сертифицирани контролни панели (вкл. неръждаеми за хранителна среда), индивидуална логика за всички типове производствени линии, конвейери, помпи и роботизирани клетки. Опростени сензорни интерфейси за фабрични оператори.
Сензори за температура, влажност, вибрация, поток и ниво, адаптирани за морска, хранителна, прашна и открита среда. Изграждане на LoRaWAN покритие за големи фабрични и селскостопански площи с дълъг живот на батериите.
Персонализирани софтуерни модули за живо визуализиране на линии, пълна производствена проследимост, автоматични отчети за БАБХ и РИОСВ, софтуерни мостове за синхронизация между PLC и корпоративни ERP системи.
Проектиране и монтаж на безжични индустриални мрежи, кабелни структурирани системи, индустриални рутери и суичове, професионално видеонаблюдение за периметър и производствени зали, конфигуриране на мрежова киберзащита.
Комплексна изработка на автоматични роботизрани станции за машиностроене, хранителна и текстилна индустрия, интеграция със съществуващите PLC линии и софтуер за проследимост на партидите.
Постепенно обновяване на стари температурни регулатори, ръчни линии и остаряла мрежова инфраструктура без дълги спирания на производството, поетапна дигитализация на хартиените дневници за контрол.
Мултиспециализирани инженерни екипи извършват монтаж на панели, сензори, мрежово оборудване и роботи, цялостно тестване на интегрираната система, практически обучения за оператори, ИТ специалисти и управленски екипи.
Непрекъсната дистанционна диагностика на целия дигитален комплекс от софийския офис, тримесечни планови проверки на място, спешна реакция при аварии от всякакъв характер – PLC повреда, софтуерен сбой или прекъсване на мрежата.
Изградихме цялостна интегрирана система за машиностроителна и хранителна линия в един комплекс. Комбинация от неръждаеми панели, хигиенни сензори, MES софтуер и безжична мрежа покрива всички производствени зони, намалява дефектната продукция с 43%.
Комплексен проект с роботизрана опаковъчна клетка, 5G мрежа за бърз трансфер на данни и софтуерна синхронизация между PLC и складов ERP. Централният облачен панел следи целия логистичен процес в реално време.
Интегрирана система от водоустойчиви сензори, PLC контрол за полив и облачен софтуер за анализ на влажността на почвата. Мрежовата киберзащита предпазва данните за водопотребление от неразрешен достъп.